1.在游离氧化钙低于0.5%时，熟料往往呈过烧状况，乃至是死烧。此刻的熟料质量缺少活性，强度并不高，并且易磨性差，且添加水泥粉磨电耗。

　　3.要充沛知道到，游离氧化钙不仅是半成品的质量目标，更是关系到水泥出产所带来的本钱的重要经济目标。国外有相关的材料报导：熟料每下降0.1%游离氧化钙，每公斤熟料就要添加热耗58.5k J ；而用此种熟料磨制水泥时，水泥磨的注视电耗就要添加0.5%，特别是当游离氧化钙低于0.5%时。

　　国内不少企业很少重视这个概念，因而常将分化窑游离氧化钙目标抽象地定在1.5%以下(平均值为0.8%左右)，而未知道到对下限进行限制的必要性。有些出产线的游离氧化钙含量虽未低到0.5%，仅仅因为该出产线还不具有这种才能，而不是对此概念有所知道。

　　上式中煤的热值按6000k c a l /k g 核算，如煤的单价为600元/t ，每年可节省费用252万元。如按每吨熟料核算，可节省的本钱为：（42×600）／6000=4.2元。

　　再测算电耗，以水泥磨的注视电耗为40k W h ／t 计，全年出产100万吨水泥的粉磨站，一年节省的电耗为：40×0.005×3×100=60万k W h 。

　　当然，假如熟料游离氧化钙长期坚持低值，一定要查看是不是是入窑生料K H 或S M 过低形成的，否则会误认为熟料质量好，而极度影响了熟料强度。

　　综上所述，合理的熟料游离氧化钙操控规模应当在0.5%～2.0%，加权平均值在1.1%左右。高于2.0%及低于0.5%者均为不合格品；也便是放宽上限目标，添加查核下限。因为各厂的实在的状况会千差万别，所以各厂的技术人员可以精确的经过本厂工艺线的特色，拟定出不影响熟料强度和水泥安定性的最高游离氧化钙上限及最大节省热耗的下限。