“正在进行设备管道衔接、电缆桥架铺设、电气设备装置。估计开春可进入调试阶段。”山西华星生态科技有限公司安环司理郭华威介绍。
时至大寒节气,山西襄垣经济技术开发区内,机械轰鸣,施工车辆来往络绎。山西华星8万吨/年废催化剂等资源化综合使用项目施工现场,工作人员顶风冒寒冲刺建造进展。
据了解,上述项目总投资2.1亿元,建造有出产车间、原辅料仓库、出产设备以及配套的共用工程、储运工程、环保工程、辅佐工程等。其可搜集并无害化处置工业出产的悉数过程中发生的废催化剂等,进行资源化循环综合使用。
襄垣矿产资源富集,其间已探明煤炭储量逾75亿吨,是山西煤炭、煤化工大县。近年,该县凭借高校科研力气,探路循环经济,将出产过程中发生的矸石、粉煤灰、电石渣、废催化剂等废弃物“变废为宝”。
山西中瑞瑞恒建材有限公司选用北京科技大学研制的新技术,将电石渣转化为工业氢氧化钙、酸性废水废液中和剂、脱硫剂等工业必需品,建成干法电石渣污染管理和资源循环使用绿色环保项目,其产品大范围的应用于钢铁、污水处理等职业。
“年处理60万吨电石渣,比较之前的工艺,能削减耗费80万立方米的采石量、8万吨燃煤和削减排放二氧化碳26万吨。”山西中瑞瑞恒建材有限公司负责人刘建伟介绍。
襄垣经济技术开发区长治市宏瑞祥环保科技有限公司出产车间,一吨吨煤矸石、粉煤灰等废弃物,与少量高分子资料和功用助剂按份额混合,经主动配料、热混、挤出、冷却定型等工序后,一块块新式板材便炽热“出炉”。
当时,襄垣发动新式固废基透蓄水资料、煤矸石制备绿色家居装饰资料等一批工业废弃物收回使用项目,并与山西大学、北京科技大学等高校在循环经济方面打开深度协作,从工业废弃物中找到“金疙瘩”。
一起,襄垣“筑巢引凤”完善立异链,构成“人才引入+技术开发+效果转化”立异形式,推进“产学研用”绿色、循环一体化开展。
“项目建成投产后,能够把襄垣化工企业发生的废催化剂做到合理处置,在‘变废为宝’的一起,削减危险废物长途运输的危险,还可带动200余人工作。”郭华威介绍。(完)